Nếu bạn có bất kỳ thông tin nào, càng tốt nếu có nguồn, về các vật liệu và phương pháp xử lý khác nhau (tôi luyện bề mặt, v.v.) được sử dụng để chế tạo các bộ phận súng, tôi tin rằng nhiều người khác cũng sẽ quan tâm. Tôi góp ý kiến của mình ($0.02) bằng cách đưa ra một vài loại tôi đã thấy cho đến nay, và trong ngữ cảnh nào. Lý do là để phát triển sự hiểu biết về các vật liệu tốt và phù hợp để sử dụng, thay vì chỉ đoán mò.
Thép mềm
Thật ngạc nhiên, thép mềm được sử dụng trong khá nhiều ứng dụng. Trong quá khứ, thời kỳ Thế chiến thứ nhất và trước đó, nhiều khẩu súng thực sự được làm từ thép mềm, cụ thể là súng trường Mauser, thậm chí không được tôi luyện bề mặt. Cũng có những cáo buộc rằng các bản sao AK của quốc gia thứ hai, bu-lông và tất cả đều được làm từ thép mềm. Rõ ràng nhất là tư duy trong sản xuất này là hầu hết các loại vũ khí nhỏ trong chiến tranh sẽ có số lượng đạn khá hạn chế trước khi bị bỏ rơi, hoặc bị loại bỏ khi cần thiết, và trong những loại này, chúng ta vẫn đang nói đến hàng nghìn viên đạn tối thiểu.
Lợi ích chính là nó rất dễ gia công và có sẵn phổ biến, và về mặt cơ học, nó chịu được khá nhiều lực trước khi gãy, nhưng đây cũng là một vấn đề vì nó có khả năng chống mài mòn thấp và sẽ nhanh chóng biến dạng dưới tải trọng. Hơn thế nữa, thép mềm ở dạng tôi luyện bề mặt có thể là vật liệu rất linh hoạt. Ống súng lục thường cứng hơn, khoảng HRC40, nhưng nòng súng trường thấp hơn ở mức 26-32, nhiều loại mềm hơn nhiều. Có ghi chép rõ ràng rằng các nòng súng nhiều cỡ nòng cho súng lục và súng trường đã được làm từ thép thường, kể cả thép cây, thậm chí được chứng minh là chính xác để phù hợp với bắn tỉa trên bàn, vì vậy chúng ta không chỉ nói về súng tự chế kiểu “bắn đại” ở đây.
Thép cacbon cao thông thường có thể được sử dụng tương tự, nhưng chủ yếu là trên các bộ phận không quan trọng, vì nó có độ dẻo dai thấp hơn thép hợp kim. W1 và thép bạc thuộc cùng loại này.
O1
Vật liệu này ít nhất trước đây đã được sử dụng rộng rãi cho một số bộ phận, hướng dẫn sử dụng 1911 đề xuất nó cho nhiều mục đích sử dụng, ví dụ như chốt điểm hỏa. Nó cứng hơn thép cacbon thường, nhưng dễ tôi luyện.
4140, 4150
Có lẽ là một trong những hợp kim phổ biến nhất được sử dụng. Sự cân bằng tốt giữa độ dẻo dai và độ cứng. Nòng súng, bu-lông, các bộ phận chịu áp lực khác thường được làm từ vật liệu này. Có thể gia công trực tiếp ở trạng thái QT, tiết kiệm được hiện tượng cong vênh và các vấn đề khác, ngoài các ứng suất bên trong.
4340
Điều này dường như là một cải tiến mà một số nhà sản xuất đã sử dụng để chế tạo ví dụ như các khung trượt 1911, “đã ngừng bị gãy với tải trọng lớn như những loại được làm từ 4140”. Nó phải bền hơn, đặc biệt là ở cùng mức độ cứng với 4140. Bộ phận đẩy vỏ đạn được làm từ những vật liệu này như một ví dụ.
440C và 17-4
Đây là thép không gỉ, và được sử dụng trong nhiều bộ phận được bán dưới dạng “thép không gỉ”.
8620
Đây là thép tôi luyện bề mặt, rất bền và khi độc lập thì phản ứng ít với xử lý nhiệt, nhưng một khi đã được tôi luyện bề mặt, có thể được chế tạo thành bộ phận rất bền, nhưng bề mặt rất cứng. Khung mang bu-lông, phần mở rộng nòng súng và nhiều bộ phận khác được làm từ loại này.
9310
Tương tự như trên, nhưng mạnh hơn một chút. Đầu bu-lông được làm từ vật liệu này, và nó cũng được sử dụng cho các bánh răng chịu lực cao và các bộ phận khác.
S7
Thép chịu lực va đập tôi luyện toàn thân, được sử dụng trong bộ phận đẩy vỏ đạn và đầu bu-lông, và một số nhà sản xuất cao cấp đã chế tạo toàn bộ súng 1911 từ loại này. Tương tự như súng M16 thời chiến tranh Việt Nam, ban đầu nó nhận được phản hồi tiêu cực từ người tiêu dùng do một vấn đề, ở Việt Nam là thuốc phóng sai, ở đây là lô xử lý nhiệt bị lỗi từ một nhà sản xuất đã gây ra hiện tượng gãy chốt của nhiều mẫu vật. Được xử lý nhiệt đúng cách, nó mạnh hơn 50% so với 9310 mà không làm mất độ dẻo dai.
Một số loại thép bí ẩn mà tôi muốn biết thêm là:
-
S1 – nó so sánh với S7 và các loại thép chịu lực va đập khác như thế nào? Nó có khả năng chống mài mòn cao hơn, nhưng dường như độ dẻo dai tổng thể thấp hơn?
-
L6 – điều này đã được đề cập nhiều lần, nhưng có rất ít thông tin cụ thể về việc sử dụng nó trong các ứng dụng quân sự, được ghi chép đầy đủ trong cộng đồng sản xuất dao
-
H13 – dường như là thép chịu lực va đập rất cao, gần với S7
-
4820 – nó so sánh với 8620 và 9310 như thế nào?
Dữ liệu hữu ích khi so sánh các loại thép đặc biệt là dữ liệu thử nghiệm độ dẻo dai (thử nghiệm Izod và Charpy, có khía hoặc không khía), điều này cho biết rất nhiều về cách vật liệu hoạt động dưới tải trọng va đập cao. Thép cứng nhưng dẻo dai nhất có thể là điểm ngọt ngào ở đây. Độ bền mỏi chủ yếu đề cập đến điểm chảy, điều cần tránh ngay từ đầu – thép không có giới hạn tuổi thọ theo chu kỳ khi tải trọng cụ thể không vượt quá, không giống như một số vật liệu như nhôm, cuối cùng sẽ bị hỏng ngay cả dưới tải trọng nhẹ hơn, nếu có đủ chu kỳ.
